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济南广丰数控机械有限公司
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铣床断刀原因分析
在铣床加工过程中,刀具折断问题非常普遍。在解决这一问题之前,首先要找出导致刀具断裂的原因,然后积极采取处理方法。在日常的生产加工中,为了适应各种加工需要,铣床主轴的绕线和进给有很大的调价方案,通常由东西变速排列完成。主光轴的变速装置和进给变速装置安装在主光轴箱内。当铣床采用左右刀切割的方法转动螺距较大的螺丝扣时,除非适当调整相关参数,否则应调整床鞍与床身导轨的配合间隙,使其稍紧,从而增加移动时的附着力,减少床鞍移动的可能性,但有的间隙也会使其过紧。
铣床种类很多,一般按布局形式和适用范围加以区分。
升降台铣床:有、卧式和立式等,主要用于加工中小型零件,应用广。
龙门铣床:包括龙门镗铣床龙门铣刨床和双柱铣床,均用于加工大型零件。
单柱铣床和单臂铣床:前者的水平铣头可沿立柱导轨移动,工作台作纵向进给;后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动,悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。
工作台不升降铣床:有-形工作台式和圆工作台式两种,是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。
仪表铣床:一种小型的升降台铣床,用于加工仪器仪表和其他小型零件。
工具铣床:用于模具和工具制造,配有立铣头、wanneng角度工作台和插头等多种附件,还可进行钻削、镗削和插削等加工。
其他铣床:如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等,是为加工相应的工件而制造的铣床。
按控制方式,铣床又分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床。
数控钻床的设备及特点
用途:数控钻床主要用于工件的钻孔、攻丝刚性、法兰、盘类、环形类零件的加工,可在单质材料及复合材料上实现钻通孔、钻盲孔、铣削密封槽等功能,采用硬质合金钻头内冷高速钻孔或者普通高速纲麻花钻头外的冷钻孔。机床加工过程数字控制,操作十分方便。能实现自动化、-、多品种及大量批产等。数控系统一般使用法兰克或西门子数控系统。
设备特点:
1、床身工作台:
床身由左、中、右三段主床身以及连接而成,为铸件结构,经人工时效热处理去应力退火处理,消除内应力。动静刚性-。
2、移动式龙门:
龙门系焊接钢结构,经热处理去应力退火处理。在龙门前侧安装有两条承载力的直线滚动导轨。并在上方安装有两套精密滚珠丝杆及伺服电机,使两个动力头滑板做y轴方向移动。在每个动力头滑板上均安装一个钻削动力箱,主轴上可安装高速钻头。龙门的移动是由伺服电机通过皮带轮带动滚珠丝母在滚珠丝杆上的旋转来实现的。
3、数控滑台
数控滑台z方向由伺服电机经圆弧形齿同步带和滚珠丝杆副驱动钻削动力头实现动力头快进、工进、快退及停止等动作。具有自动断屑、退屑、暂停功能。
4、钻削动力头
钻削高速动力头采用主轴伺服电机,通过齿形同步带带动精密主轴,进给为伺服电机和滚珠丝杆驱动。
5、平板链式自动排屑器和循环冷却装置
机床配有平板链式自动排屑器和集屑车,循环冷却装置配带纸过滤机,分别有高压内冷泵和低压外冷泵,供刀具内外冷却使用。
6、自动润滑装置及防护装置
本机床配有自动润滑装置,可以对各处导轨、丝杠等运动副进给自动润滑。机床x轴、y轴均配备防尘防护罩,工作台四周安装有防水溅挡板。