龙门铣床通称龙门铣，是具备门架式架构和立式长床体的铣床。龙门铣床上可以用多把车刀与此同时生产加工表层，加工精度和生产率都非常高，适用在批量和很多生产制造中生产加工大中型产品工件的平面图和斜坡。数控机床龙门铣床还可生产加工室内空间斜面和一些零件。差别龙门铣床的外型与龙门刨床类似，差别就在于它的横梁和立柱上用的并不是刀片刀头反而是含有主轴箱的车刀架，而且龙门铣床的竖向操作台的往复式运动并不是主运动，反而是走刀运动，而车刀的转动运动是主运动。构造龙门铣床由门架式架构、床体操作台和自动控制系统组成。门架式架构由立柱和主梁组成，正中间也有横梁。横梁可沿两立柱滑轨作调节运动。横梁上面有1～2个带竖直主轴的铣头，可沿横梁滑轨作横着运动。两立柱上还可各自安裝一个含有水准主轴的铣头，它可沿立柱滑轨作调节运动。这种铣头可与此同时生产好多个表层。每一个铣头都具备独立的电机输出功率较大可达150kw、调速组织、控制组织和主轴构件等。[1]立式长床的身上搭建有可运动的操作台，并覆有保护罩。生产加工时，产品工件安裝在工作台子上并随着作竖向走刀运动。
作为一种常见的机床种类，龙门铣床可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。为了-龙门铣床的性，使用者需要对其进行-的维护保养，而对于龙门铣床的维护保养可以分为以下几步：清洁、润滑、扭紧、调整以及防腐，其中： 1、清洁：拆卸清洗龙门铣床各部油毛毡垫，擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架； 2、润滑：龙门铣床各油孔清洁畅通并加注润滑油，各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油以及定期检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置； 3、扭紧：检查并紧固压板及镶条螺丝，并检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝以及定期检查扭紧其它部份松动螺丝。 4、调整：检查和调整龙门铣床皮带、压板及镶条松紧适宜，检查和调整滑块及丝杆合令。 5、防腐：除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞，停用、备用龙门铣床导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。 除此之外，使用者在操作龙门铣床时还应注意： 1、装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面，使用龙门铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。 2、快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会-，进刀不许过快，不准突然变速，旭正铣床限位挡块应调好。 3、上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止机床，拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。 4、一般情况下，一个夹头一次只能夹一个工件。因为一个夹头一次夹一个以上的工件，即使夹得再紧，粗进刀时受力很大，两个工件这之间很容易滑动，导致工件飞出，刀碎、-事故。
数控龙门铣床的网络化和集成化 机床联网可进行远程控制和无人化-。通过机床联网，可在任何一台机床上对别的机床进行编程、设定、操作、运行，不同机床的画面可同时显示在每一台机床的屏幕上。 采用高度集成化cpu芯片和-可编程集成电路fpga、e-pld、cpld以及集成电路芯片，可进步数控体系的集成度和软硬件运行速率。应用fpd平板表现技能，可进步表现器性能。平板表现用具有科技含量高、重量轻、体积小、功耗低、便于携带等长处，可实现-尺寸表现，成为和crt抗衡的新兴表现技能，是当代技能的主流。 数控龙门铣床的开放化 接纳通用盘算机构成总线式、模块化、开放式、嵌入式体系布局，便于裁剪、扩展和升级可构成差别-、差别范例、差别集成水平的数控体系。加工历程中接纳开放式通用型及时动态全闭环控制模式，易于将盘算机及时智能技能、网络技能、多媒体技能、cad/cam、伺服控制、自顺应控制、动态数据办理及动态刀具赔偿、动态等高新技能融于一体，构成精密的制造历程闭环控制体系，从而实现集成化、智能化、网络化。
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